自動(dòng)排線(xiàn)沾錫機產(chǎn)品特點(diǎn)：?
1、全自動(dòng)電腦調試，彩色觸摸屏操作，電腦全自動(dòng)化生產(chǎn)，一人可操作多臺，節約勞動(dòng)力成本。?
2、本機專(zhuān)為五線(xiàn)單端剝皮打端，另一端剝皮、半剝、扭線(xiàn)沾錫之用，打端部分采用xy模組，均為伺服電機配合電腦操控，位置，精度可達0.1mm使打端部分平移線(xiàn)材彎曲，保證產(chǎn)品品質(zhì)。?
3、后剝夾采用可調式平行夾，避免線(xiàn)材受力不均導致線(xiàn)材夾傷，從降低產(chǎn)品線(xiàn)材外皮不良?。
4、扭線(xiàn)方式由上代氣缸驅動(dòng)改為步進(jìn)電機加蝸桿驅動(dòng)，扭線(xiàn)速度均勻平穩，并扭力大，?從而使扭線(xiàn)品質(zhì)更好?。
5、機身用料扎實(shí)，多種檢測功能，包含線(xiàn)材未打端檢測，缺線(xiàn)檢測，預送錫絲有無(wú)檢測，氣壓檢測
（注：可根據客戶(hù)要求選裝壓力傳感器）?。
6、各功能之間全電腦數字化操作，更換線(xiàn)材只需更換線(xiàn)嘴及端子模具配件即可，使用方便，普通工人即可操作。?
7、機臺運作時(shí)，自動(dòng)鎖屏，用戶(hù)可自行設定密碼，防止誤操作。
沾錫機的性能參數包括以下幾個(gè)方面：
1. 高精度：智能化的沾錫機可以在印刷電路板的每個(gè)位置涂上合適的錫膏，實(shí)現高精度的印刷效果。
2. 高速度：沾錫機可以在短時(shí)間內涂上大量的錫膏，提高生產(chǎn)效率。
3. 高穩定性：沾錫機的工作穩定性較高，可以預防溫度、壓力、速度等因素的變化對印刷效果造成的影響。
4. 自動(dòng)化程度高：沾錫機可以自動(dòng)輸入印刷電路板，自動(dòng)涂上錫膏，自動(dòng)返回原位置，自動(dòng)清洗等，減少了人工操作。
總的來(lái)說(shuō)，沾錫機具有高精度、高速度、高穩定性、低成本和高智能化等特點(diǎn)，推動(dòng)著(zhù)印刷電路板行業(yè)的發(fā)展。隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步和更新，沾錫機的性能和技術(shù)性也會(huì )不斷提高，為印刷電路板制造業(yè)帶來(lái)更大的貢獻。
1,從用途上來(lái)區分,有鉛錫用于有鉛類(lèi)產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的,無(wú)鉛錫用于無(wú)鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無(wú)鉛的。無(wú)鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦，有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。
2,從錫外觀(guān)光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無(wú)鉛焊錫則是淡黃色的。
3,按其成分來(lái)分，有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）； 無(wú)鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM），無(wú)鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
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