沾錫機構是自動(dòng)焊接設備中的一個(gè)重要部分,用于將焊錫材料涂覆在焊點(diǎn)上。其原理可以簡(jiǎn)單描述如下:
焊錫供給:沾錫機構通常配備有焊錫供給系統,其中包括焊錫線(xiàn)或焊錫條等。焊錫材料通過(guò)加熱熔化,形成可流動(dòng)的焊錫液體。
吸嘴吸取焊錫:沾錫機構上配備有吸嘴,吸嘴通過(guò)負壓原理將熔化的焊錫吸取到吸嘴內部。吸嘴通常由耐高溫材料制成,以確保能夠承受焊錫的溫度和腐蝕。
移動(dòng)至焊點(diǎn)位置:吸嘴帶著(zhù)吸取的焊錫移動(dòng)至需要涂覆焊錫的焊點(diǎn)位置。這一過(guò)程可以通過(guò)機械臂、傳送帶等方式實(shí)現。
涂覆焊錫:當吸嘴到達焊點(diǎn)位置時(shí),通過(guò)控制吸嘴的運動(dòng)和焊錫的流動(dòng),將焊錫涂覆在焊點(diǎn)上。通常會(huì )根據焊接要求設置合適的涂覆時(shí)間和速度。
吸嘴回收:涂覆完焊錫后,吸嘴會(huì )回到初始位置,準備下一次涂覆。在回收過(guò)程中,可能需要進(jìn)行清洗或其他維護操作,以確保吸嘴的正常工作。
需要注意的是,沾錫機構的具體原理和結構可能因不同的設備而有所差異。例如,有些設備可能采用旋轉沾錫頭、多個(gè)吸嘴等特殊設計,以適應不同的焊接需求。此外,沾錫機構的穩定性和精度對于焊接質(zhì)量至關(guān)重要,因此在使用和維護時(shí)需要嚴格按照設備說(shuō)明書(shū)和廠(chǎng)家建議進(jìn)行操作。
沾錫機剝線(xiàn)口常見(jiàn)問(wèn)題與設備參數
1、出現剝線(xiàn)口斷銅,傷銅,為刀值太小,應將刀值調大.
2、出現剝線(xiàn)口剝不開(kāi)口,則為刀值太大,應將刀值調小或是拉線(xiàn)機械手張口太大,應調?。?
3、出現一邊線(xiàn)口正常,一邊線(xiàn)口不正常,則為刀不平衡.需要作調整.
4、線(xiàn)上有夾痕,則為機械手過(guò)緊或是機械手張口不平衡.
5、裁線(xiàn)長(cháng)度不一樣.則為拉線(xiàn)機械手松緊度不一,作調平衡.
沾錫機比較適合一些客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量要求高,或是人工不易加工的線(xiàn)材.
1、沾錫機適合裁短線(xiàn),小線(xiàn).長(cháng)度在300MM以?xún)染€(xiàn)材.短線(xiàn):指18MM-80MM 這個(gè)長(cháng)度。
2、沾錫機適合生產(chǎn)24#以上線(xiàn)材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著(zhù)力小線(xiàn)材,可更大號.
3、如需裁剪大線(xiàn),訂做,刀結構不一樣.叉刀可以裁更大號線(xiàn)材.
4、一般線(xiàn)材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.
5、可設機器浸錫時(shí)間,有些線(xiàn)材浸錫需要較長(cháng)時(shí)間,如漆包線(xiàn).
6、鍍錫位置,剝口長(cháng)度等等均可以調節.
7、機型為第四代機型,采用伺服電機,14000PCS/小時(shí).
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