了解沾錫機維修一些小知識:
一,切斷線(xiàn)心銅絲
主動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機在裁線(xiàn)剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現裁斷銅絲的現象,大多數原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)經(jīng)過(guò)廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線(xiàn)心,因而廢料吹起吸氣設備是的。
二,沾錫厚度不合格或者過(guò)厚不易穿孔
針對沾錫次數、深度均可做出調理。
三,刮錫時(shí)把錫刮出錫槽
原因是刮錫 機械手速度過(guò)快致使,刮錫氣缸尾部有個(gè)節調閥, 來(lái)控制氣壓,使其快或慢。
四,扭線(xiàn)不平整
市場(chǎng)存在沾錫機多種多樣, 設計構造也各有不-一樣,有些線(xiàn)材在
右邊進(jìn)線(xiàn)輪間隙調節旋鈕:調節全自動(dòng)沾錫機的進(jìn)線(xiàn)輪間隙,往上旋動(dòng)間隙增大,往下旋動(dòng)間隙減小(根據線(xiàn)材的粗細來(lái)調整)
全自動(dòng)沾錫機進(jìn)線(xiàn)輪壓力調節旋鈕:調節全自動(dòng)沾錫機的進(jìn)線(xiàn)輪壓力,拉出后順時(shí)針旋轉,進(jìn)線(xiàn)輪壓力增大,拉出后逆時(shí)針旋轉,進(jìn)線(xiàn)輪壓力減小。(根據線(xiàn)材的線(xiàn)皮強度來(lái)確定,即電腦裁線(xiàn)剝線(xiàn)皮的難易,難則壓力增大,易則壓力減小)
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