采用高科技變頻技術(shù),電子,在壓接時(shí)電機工作噪音比傳統沾錫機小,且省電,調模更方便快捷,避免傳統沾錫機離合器、電磁鐵等常見(jiàn)故障超靜音沾錫機功能:
1、機器模具連體,不需要更換模具,快速省時(shí)。
2、電壓穩定,雙頭沾錫機,速度快, 準確性高。
3、結構輕巧,容易移動(dòng)工作場(chǎng)所,操作聲音小。
4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點(diǎn)沾,使線(xiàn)徑沾錫度平均(點(diǎn)沾深度準確)。
6、生產(chǎn)線(xiàn)材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實(shí)用性。
7、切斷電線(xiàn)、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì )自動(dòng)??搭配調整。
沾錫機的加工特點(diǎn)的簡(jiǎn)單介紹
1、精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。
2、模塊化設計,使調機維護和傳統機械式相比有著(zhù)很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線(xiàn)長(cháng)度、剝皮長(cháng)度、扭線(xiàn)長(cháng)度、沾錫機深度、沾錫機時(shí)間等任何參數均可在屏幕上調節,易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時(shí)省力,彌補了傳統機器需師傅,調機難,不穩定等諸多問(wèn)題。
3、沾錫深度、沾錫次數可屏幕調節,滿(mǎn)足沾錫線(xiàn)材的各種高難度 要求,沾錫為90°點(diǎn)沾,沾錫深度準確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進(jìn)驅動(dòng),整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線(xiàn)材的精??焖俣?,同時(shí)可加工多條線(xiàn)材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機器整潔干凈無(wú)廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn),維護方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
工廠(chǎng)投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿(mǎn)足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而,對于大規模生產(chǎn)的商品來(lái)說(shuō),令人擔憂(yōu)的質(zhì)量是達不到標準的,這在過(guò)去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過(guò)。由于工期限制,生產(chǎn)標準不夠,終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過(guò)程,無(wú)論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗,無(wú)疑都會(huì )導致成本的增加。自動(dòng)沾錫機投入使用后,機械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統一的標準,所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規格和尺寸都是一樣的,不會(huì )有不符合驗收標準的焊料。
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