為什么沾錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)？
集成電路應倒數一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機焊接完成后，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線(xiàn)沾錫機焊點(diǎn)應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。
現代產(chǎn)品產(chǎn)對排線(xiàn)沾錫機加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高，不僅要扭線(xiàn)平整，沾錫均勻光滑，還有的產(chǎn)品要求線(xiàn)尾全沾及線(xiàn)尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現的問(wèn)題來(lái)逐一解決。
線(xiàn)尾全沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后，線(xiàn)芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿(mǎn)，即接近膠皮部分有細微尾沾滿(mǎn)錫。②錫沾滿(mǎn)了，但膠皮、收縮了。③沾滿(mǎn)后用顯微鏡外觀(guān)測試，發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線(xiàn)尾沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后，線(xiàn)芯按長(cháng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(cháng)度偏差。②長(cháng)度沾錫后用顯微鏡外觀(guān)測試，發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展以及人們的現實(shí)需求，電子產(chǎn)品的設計已經(jīng)越來(lái)越傾向于輕，薄，短，小的設計特點(diǎn)了，而這樣的設計特點(diǎn)使得人們在使用的時(shí)候可以更加的簡(jiǎn)單方便，因此可以說(shuō)這樣的發(fā)展還是非常有必要的。對于這個(gè)現象來(lái)說(shuō)，作為電子產(chǎn)品的傳輸部分電線(xiàn)設計也開(kāi)始越來(lái)越傾向于這樣的設計特點(diǎn)了。但由于電線(xiàn)本身的特點(diǎn)使得我們無(wú)法正常的對電線(xiàn)進(jìn)行加工，所以我們需要用到的是全自動(dòng)雙頭沾錫機了。
自動(dòng)沾錫機維護與保養的知識
1、備一本日記，這用來(lái)工作人員每天上班前、下班后各記錄一次自動(dòng)沾錫機的狀態(tài)。
2、每天檢查自動(dòng)沾錫機的工作臺是否有雜物，有的話(huà)，要及時(shí)清理。查看水槽是否有水，沒(méi)有的話(huà)要加水，錫是否夠，不夠的話(huà)加錫塊，檢查電、氣等設備是否正常，給各個(gè)潤滑部位架潤滑油等。
3、做好工作前的準備工作，那我們就可以開(kāi)機工作了。打開(kāi)電源、氣源，沒(méi)有異常，自動(dòng)沾錫機沒(méi)有異常的響聲，那可以進(jìn)行按照要求來(lái)調生產(chǎn)要求了如果機器在運行過(guò)程中有異常的響聲，應馬上停機，進(jìn)行檢查，排查故障。但是允許私自拆開(kāi)機器檢查，或是伸手到機器里邊拿東西，應該由的機械維修人員來(lái)維護。
4、工作完成后，及時(shí)清理工作臺上的雜物，將各種線(xiàn)材擺放好。同時(shí)檢查各個(gè)部件有無(wú)破損，螺絲是否脫落等，做好自動(dòng)沾錫機的維修維護檢查情況；然在日記上寫(xiě)明機器舞異常，反之就及時(shí)找相關(guān)人員處理。
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