沾錫機設備廠(chǎng)家的產(chǎn)品軸承內外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機內外圈的不平衡,很有可能來(lái)自機械加工。由于超靜音沾錫機的電動(dòng)機軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線(xiàn)沒(méi)有一條線(xiàn)上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內外圈不平衡。
如果軸承內外圈不平衡,會(huì )引起鋼球與內外圈相刮擦,使磨損擴大發(fā)燙。如果沒(méi)有其他原因,請清潔機器端口并重新安裝。根據頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機和從動(dòng)機械設備的軸管理中心沒(méi)有相同的平行線(xiàn),即,不同的芯線(xiàn),是為了使軸承載荷升高和變熱。
沾錫機小問(wèn)題處理對策
A、沾錫機離合器不定位,卡住馬達無(wú)法起動(dòng)??赡懿僮鞑划敽湍>卟涣?。
1、排除以手動(dòng)操作滑塊,將開(kāi)口把手挺進(jìn)去,轉動(dòng)主軸,以開(kāi)口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無(wú)法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良,換新。
2、沾錫機電器線(xiàn)路板故障,換新。
3、沾錫機腳踏開(kāi)關(guān)不良,換新。
C、模具卡住,無(wú)法上下滑動(dòng)
1、用手轉動(dòng)皮帶輪一圈,使主軸帶動(dòng)滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭,看上下鉚打,是否碰傷,刮傷沾錫機卡住上刀。
全自動(dòng)沾錫機突然停機的原因
1.停電或者開(kāi)關(guān)電源壞掉了。它是全自動(dòng)沾錫機較為廣泛的一種停機原因,要是沒(méi)有電,設備便會(huì )全自動(dòng)終止運行。
2.有臟物在傳送攜帶,造成 卡住了設備,設備全自動(dòng)停機。此刻大家就必須查驗設備內部是不是又臟物,立即對設備開(kāi)展清除。
3.有可能是錫槽的電纜線(xiàn)燒毀了。錫槽在一切正常工作中時(shí)的溫度很高,一般做到288°上下,用時(shí)過(guò)久的聯(lián)接電纜線(xiàn)有可能老舊,此刻會(huì )不插電,設備也會(huì )全自動(dòng)停機。
4.標準氣壓過(guò)低或者沒(méi)了標準氣壓,這也是全自動(dòng)沾錫機不可以運作的關(guān)鍵原因之一,由于全自動(dòng)沾錫機有靠氣動(dòng)式推動(dòng)的。
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