沾錫機小問(wèn)題處理對策
A、沾錫機離合器不定位,卡住馬達無(wú)法起動(dòng)??赡懿僮鞑划敽湍>卟涣?。
1、排除以手動(dòng)操作滑塊,將開(kāi)口把手挺進(jìn)去,轉動(dòng)主軸,以開(kāi)口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無(wú)法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良,換新。
2、沾錫機電器線(xiàn)路板故障,換新。
3、沾錫機腳踏開(kāi)關(guān)不良,換新。
C、模具卡住,無(wú)法上下滑動(dòng)
1、用手轉動(dòng)皮帶輪一圈,使主軸帶動(dòng)滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭,看上下鉚打,是否碰傷,刮傷沾錫機卡住上刀。
沾錫機很多人一定都是了解的,主要是用于線(xiàn)束加工?,F如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機,這也就證明這款設備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機設備的企業(yè)多少也是會(huì )對全自動(dòng)沾錫機有所擔憂(yōu),真是因為對這款設備不夠了解,才會(huì )有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線(xiàn)上,減少了單條電子線(xiàn)制造時(shí)間,生產(chǎn)能力令人的比傳統型號提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長(cháng)之內)。
2、超前的結構設計:擺脫全自動(dòng)沾錫機傳統全自動(dòng)機動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局,將裁線(xiàn)、剝皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一條直線(xiàn)上。也就是說(shuō)一條龍完成,不用跟環(huán)節獨立操作。
3、結構平穩,應用成本低:因為合理減少了傳統作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動(dòng)磨合減少,不平穩要素大幅度降低。結構的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結構設計是有直接關(guān)系的效果。
造成不良接觸結構的因素有哪些?實(shí)際上,這也是一些較常見(jiàn)的因素,例如加工尺寸超出公差,熱處理和電鍍表面處理技術(shù)不合理,存儲環(huán)境不好,操作不當等,如上所述,有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸!
在研究如何減少沾錫機的噪聲干擾之前,我們需要知道為什么沾錫機首先產(chǎn)生噪聲,以便我們解決問(wèn)題。沾錫機中的噪聲源很多,一方面可能是工具振動(dòng)引起的噪聲,也可能是工藝缺陷的指導。在任何情況下,噪聲的確會(huì )造成傷害,因此必須降低機械的噪聲。
經(jīng)過(guò)分析原因,為避免沾錫機噪聲引起的干擾,首先要選擇合理的工具,提高其裝配精度;同時(shí),有必要改善沾錫機的切割工藝,如果它是細長(cháng)的工件,請嘗試使用90度進(jìn)行切割。這樣,可以減輕沾錫的噪聲問(wèn)題。
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