自動(dòng)沾錫機焊接注意事項
焊錫機應用時(shí)平時(shí)應該注意事項是,焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和,應該處于三四點(diǎn)的中間,不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線(xiàn)路板整齊,全自動(dòng)雙頭沾錫機也是的。
新焊機開(kāi)始使用24小時(shí)后應將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣,因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類(lèi)是重中之重,這對焊接的質(zhì)量和效率有著(zhù)---的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí),我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵,或者50w的內熱式的。
根據自動(dòng)終端機凍結時(shí)的現象,我們將對其進(jìn)行詳細分析和處理:
沾錫機廠(chǎng)家
1、總和是否設置為0
2、否則達到默認值
3、壓縮空氣壓力是否過(guò)低
自動(dòng)沾錫機的使用應減少振動(dòng),在生產(chǎn)和加工過(guò)程中使用自動(dòng)終端機時(shí),工具的使用至關(guān)重要,在切割過(guò)程中工具的振動(dòng)主要表現在 長(cháng)度和尺寸越長(cháng),在振動(dòng)現象條件下工件就越薄。 在高速切割的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的噪音,這也會(huì )對人體造成傷害,正確,合理地使用此自動(dòng)沾錫機設備可以大大降低噪音并減少振動(dòng)。
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