沾錫機代替人力，節約成本。提高生產(chǎn)效率，具廣泛實(shí)用性，快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達到;是較為實(shí)用的沾錫設備。沾錫機電腦調試，彩色觸摸頻操作。裁線(xiàn)長(cháng)度，剝皮刀值，剝皮長(cháng)度，均為系統操控。精度部位采用進(jìn)口控制系統的精密沾錫設備。精密部件采用進(jìn)口螺旋絲桿和導軌。氣動(dòng)元器件采用國外進(jìn)口。線(xiàn)材檢測，氣壓檢測，均為電腦檢測。沾錫機必須做到每日清潔，每周保養。保養部位包括：滑軌，滑槽，運動(dòng)軸承的潤滑油是否減少或磨損，做好這些能大大延長(cháng)沾錫機的使用壽命。
自動(dòng)沾錫機軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如無(wú)其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。
自動(dòng)沾錫機潤滑油過(guò)多或過(guò)少，也是導致發(fā)熱的原因。軸承使用長(cháng)久，內部潤滑油就會(huì )慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會(huì )增加，使軸承發(fā)熱，長(cháng)久缺油運作會(huì )導致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成軸承過(guò)熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒(méi)有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內留有砂粒和鐵屑等，都會(huì )增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。
自動(dòng)沾錫機在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現剝皮斜口、剝皮長(cháng)短的現象。
①剝皮斜口：產(chǎn)生這種情況一般是線(xiàn)材沒(méi)有對準刀口中心點(diǎn)，偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準，把固定線(xiàn)材的夾具經(jīng)過(guò)上、下、左、右調節和刀口中心成一條直線(xiàn)。另外檢查刀口有無(wú)磨損，如刀口磨損剝皮時(shí)刀片沒(méi)完全切入，后退時(shí)拉扯也會(huì )造成斜口或剝口長(cháng)短。
②剝口長(cháng)短：產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損，拉扯造成。也有可能是夾子沒(méi)加緊，打滑，導致剝皮時(shí)拉長(cháng)，膠皮未剝掉、剝口長(cháng)短。解決方法是先檢查刀片刀口有無(wú)磨損，及時(shí)更換刀片。檢查夾子有無(wú)打滑現象，對應調整。
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