沾錫機小芯線(xiàn)異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一
因為是多股芯線(xiàn)要同步作業(yè)，而如果其中一股或者多股芯線(xiàn)的長(cháng)短不一，就會(huì )造成出來(lái)成品線(xiàn)不良，所以一旦出現多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一的情況，沾錫機通常就會(huì )報警示意。這種情況我們就應當停機調試，讓多股芯線(xiàn)同步送線(xiàn)速度，并做調零位置處理。而多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一故障又可以具體分為線(xiàn)頭長(cháng)短不一，我們需要檢查的地方就比較多了，送線(xiàn)輪，校直器，導管，夾子和刀口等多個(gè)地方去做仔細檢查和調整。
2.芯線(xiàn)長(cháng)度不符合預設
除了長(cháng)短不一的問(wèn)題，芯線(xiàn)的長(cháng)度和預設不一致的問(wèn)題也是常見(jiàn)問(wèn)題，這也是導致產(chǎn)品直接不良的重要原因，而具體通常是因為多股芯線(xiàn)送線(xiàn)輪直接的間隙和線(xiàn)徑值，校直器等有問(wèn)題。
3.送線(xiàn)異常
如果是單股或者多股小芯線(xiàn)送線(xiàn)異常報警，那通常就是射探頭對的不準，光纖檢測靈敏度或者小芯線(xiàn)根本就沒(méi)送到夾子側，這些地方都是需要逐一排查調整的。
沾錫機小問(wèn)題處理對策
A、沾錫機離合器不定位，卡住馬達無(wú)法起動(dòng)?？赡懿僮鞑划敽湍＞卟涣?。
1、排除以手動(dòng)操作滑塊，將開(kāi)口把手挺進(jìn)去，轉動(dòng)主軸，以開(kāi)口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無(wú)法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良，換新。
2、沾錫機電器線(xiàn)路板故障，換新。
3、沾錫機腳踏開(kāi)關(guān)不良，換新。
C、模具卡住，無(wú)法上下滑動(dòng)
1、用手轉動(dòng)皮帶輪一圈，使主軸帶動(dòng)滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭，看上下鉚打，是否碰傷，刮傷沾錫機卡住上刀。
一：自動(dòng)沾錫機電子線(xiàn)的切割長(cháng)度不同
1.導線(xiàn)傳動(dòng)輪太緊或太松，如果這一現象造成的問(wèn)題，我們只需用軋制線(xiàn)旋轉來(lái)調整兩輪之間的間隙，使電纜不被壓平，太松而不能脫落，就可以完全解決這一機械故障；
2.矯直裝置太緊或太松，如果由于這一難題，我們正確的處理應從能發(fā)揮矯直裝置的作用，并能成功地完成交付為基本原則，才能解決；
3.切刃損傷或邊緣，在這種情況下，我們只需移除和更換新的刀具。
二：機器和設備不能在旋轉中運行或停止
首先檢查是否有電流輸入，然后檢查設置總數是否到達，電線(xiàn)或某個(gè)操作部件是否卡住，后檢查自動(dòng)沾錫機是否有信號連接或電源連接，以導致沾錫機不按下。
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