選擇一臺合適的沾錫機，首先就要考慮沾錫機的功率和種類(lèi)，這是因為沾錫機的規格不同，并且種類(lèi)會(huì )有很多，考慮到所被焊接的元件大小不同，更要選擇一個(gè)正確的全自動(dòng)沾錫機，這會(huì )關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問(wèn)題。全自動(dòng)沾錫機在工作的時(shí)候一定要操作正確，要在機器工作之前，根據要焊接的元件來(lái)調節好各方面的數據，以免后期出現不必要的問(wèn)題。平時(shí)不使用沾錫機的時(shí)候，一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。
定期做好爐內的清理工作，如果長(cháng)時(shí)間沒(méi)有清理的話(huà)，那么就會(huì )造成爐內的雜質(zhì)含量變得越來(lái)越高，進(jìn)而會(huì )造成后期錫渣排放過(guò)多，并且排放出來(lái)的錫渣不正常。在清理波峰爐的時(shí)候，要清理到錫爐的每一個(gè)部位，一定要把爐內的錫都倒出來(lái)，全部清理干凈，清理工作完成以后，在把每一個(gè)部件安裝好，重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
很多產(chǎn)品，特別是機器的后期維護和保養工作是很重要的。所以，無(wú)論是在全自動(dòng)沾錫機工作的時(shí)候，還是后期的維護工作中，都要積極做好機器的清理和保養工作，只有這樣才能夠延長(cháng)機器的使用壽命，同時(shí)也能夠讓機器更加靈活地工作。
沾錫機由運動(dòng)部分，控制部分和執行部分三個(gè)部分組成。
按照使用的配件目前市場(chǎng)上的線(xiàn)束加工設備大概可分為三大類(lèi)：
一、機械式：主要的工作原理是通過(guò)皮帶和凸輪來(lái)帶動(dòng)機器的運動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是使用一段時(shí)間后機械部件容易磨損老化，維護和調試比較麻煩。使用壽命短。
二、步進(jìn)式：主要是通過(guò)步進(jìn)電機帶動(dòng)機器運動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對真的全伺服機便宜，外觀(guān)接近伺服電機，對比機械式設計更加精巧，缺點(diǎn)是：國產(chǎn)的普通步進(jìn)電機容易丟步，影響產(chǎn)品的精度。使用壽命較短。普通的國產(chǎn)步進(jìn)電機的和進(jìn)口伺服電機的價(jià)格相差10倍左右。目前比較多的小公司采用步進(jìn)電機冒充伺服電機，對外宣稱(chēng)是全伺服產(chǎn)品，或用一部分不的伺服加上部分凸輪機械部分來(lái)欺騙消費者。
三、全伺服：主要是通過(guò)PLC給伺服驅動(dòng)信號控制伺服電機的運動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是精度高，使用壽命長(cháng)，，但是價(jià)格相對而言比較貴，不過(guò)一分錢(qián)一分貨，運動(dòng)模組一起使用，大大的保證了產(chǎn)品的精度和使用壽命。
軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動(dòng)沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上）。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如查無(wú)別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時(shí)軸的軸線(xiàn)和它帶動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上，或因為加工不導致軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會(huì )燒出煙，大型高速 電機相擦處會(huì )很快發(fā)紅。這時(shí)候應先停機，要不然將會(huì )使全自動(dòng)沾錫機燒毀。
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