自動(dòng)沾錫機焊接注意事項
焊錫機應用時(shí)平時(shí)應該注意事項是，焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和，應該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線(xiàn)路板整齊，全自動(dòng)雙頭沾錫機也是的。
新焊機開(kāi)始使用24小時(shí)后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類(lèi)是重中之重，這對焊接的質(zhì)量和效率有著(zhù)---的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí)，我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵，或者50w的內熱式的。
面對現存的許多不利因素，機械企業(yè)要積極應對，站在新的起點(diǎn)來(lái)審視和解決各種矛盾和技術(shù)問(wèn)題，要轉變發(fā)展理念，強化自主創(chuàng )新，增強市場(chǎng)意識，機械自動(dòng)化無(wú)人化的操作模式，要增強設備安全性能、提高生產(chǎn)效率。其中線(xiàn)束末端加工設備是極具發(fā)展潛力的一類(lèi)行業(yè)，目前線(xiàn)束加工種類(lèi)豐富有端子機、自動(dòng)端子機、自動(dòng)沾錫機、自動(dòng)扭線(xiàn)沾錫機、剝線(xiàn)機等，其自動(dòng)化程度可以完成整個(gè)線(xiàn)束加工過(guò)程。使用沾錫機應做好一日一清理，一周一保養，保養主要是為滑軌，滑槽，運動(dòng)軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長(cháng)線(xiàn)口上不到錫，檢查線(xiàn)口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線(xiàn)口是否有浸入到助捍劑中，線(xiàn)口沒(méi)有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。沾錫機在作業(yè)時(shí)突然發(fā)出雜亂無(wú)章的噪音，這個(gè)時(shí)候就需要停下手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)檢查了。雜音表示機器堵塞或者機器部件出現故障，也有可能是電壓不穩。
自動(dòng)沾錫機的質(zhì)量主要取決于單線(xiàn)材料和其他材料的質(zhì)量，以及絞線(xiàn)或成束過(guò)程。絞線(xiàn)設備和絞線(xiàn)產(chǎn)品的結構選擇，截面尺寸和外徑，單根線(xiàn)的根數，單根線(xiàn)的粗細以及絞線(xiàn)產(chǎn)品的制造長(cháng)度都會(huì )影響絞線(xiàn)機的質(zhì)量。如果是絞合線(xiàn)的同心層，則計算機剝線(xiàn)機工廠(chǎng)應首先考慮繞線(xiàn)機卷軸的數量和尺寸以及是否適合該繞線(xiàn)機，然后再考慮絞合方向，節距長(cháng)度以及是否解捻。如果是雙絞線(xiàn)，還需要考慮絞線(xiàn)變形，這就需要分析雙絞線(xiàn)的結構，規格，材料，確定工藝數據，選擇合適的絞線(xiàn)機。如果是一捆產(chǎn)品，則除了放電線(xiàn)圈的數量和尺寸外，電纜繞線(xiàn)機的尺寸比絞線(xiàn)機更重要。
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