沾錫機小芯線(xiàn)異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一
因為是多股芯線(xiàn)要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線(xiàn)的長(cháng)短不一,就會(huì )造成出來(lái)成品線(xiàn)不良,所以一旦出現多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一的情況,沾錫機通常就會(huì )報警示意。這種情況我們就應當停機調試,讓多股芯線(xiàn)同步送線(xiàn)速度,并做調零位置處理。而多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一故障又可以具體分為線(xiàn)頭長(cháng)短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線(xiàn)輪,校直器,導管,夾子和刀口等多個(gè)地方去做仔細檢查和調整。
2.芯線(xiàn)長(cháng)度不符合預設
除了長(cháng)短不一的問(wèn)題,芯線(xiàn)的長(cháng)度和預設不一致的問(wèn)題也是常見(jiàn)問(wèn)題,這也是導致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因為多股芯線(xiàn)送線(xiàn)輪直接的間隙和線(xiàn)徑值,校直器等有問(wèn)題。
3.送線(xiàn)異常
如果是單股或者多股小芯線(xiàn)送線(xiàn)異常報警,那通常就是射探頭對的不準,光纖檢測靈敏度或者小芯線(xiàn)根本就沒(méi)送到夾子側,這些地方都是需要逐一排查調整的。
工廠(chǎng)投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿(mǎn)足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而,對于大規模生產(chǎn)的商品來(lái)說(shuō),令人擔憂(yōu)的質(zhì)量是達不到標準的,這在過(guò)去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過(guò)。由于工期限制,生產(chǎn)標準不夠,終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過(guò)程,無(wú)論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗,無(wú)疑都會(huì )導致成本的增加。自動(dòng)沾錫機投入使用后,機械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統一的標準,所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規格和尺寸都是一樣的,不會(huì )有不符合驗收標準的焊料。
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