自動(dòng)沾錫機焊接注意事項
焊錫機應用時(shí)平時(shí)應該注意事項是，焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和，應該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線(xiàn)路板整齊，全自動(dòng)雙頭沾錫機也是的。
新焊機開(kāi)始使用24小時(shí)后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類(lèi)是重中之重，這對焊接的質(zhì)量和效率有著(zhù)---的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí)，我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵，或者50w的內熱式的。
通常情況下，沾錫機在運行的時(shí)候不會(huì )突然停止，那么遇到沾錫機突然停止的情況應該怎么辦呢？我們得了解它突然停止的原因，從而找到解決的辦法！
沾錫機故障分析：
1、計數量到達預設值；
2、總數理值設為零；
3、壓縮空氣氣壓過(guò)低。
解決方法：
1、按停止健的ESC健數計清零；
2、設定總值數量；
使用沾錫機應做好一日一清理，一周一保養，保養主要是為滑軌，滑槽，運動(dòng)軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長(cháng)線(xiàn)口上不到錫，檢查線(xiàn)口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線(xiàn)口是否有浸入到助捍劑中，線(xiàn)口沒(méi)有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
自動(dòng)沾錫機刀片組合
沾錫機刀片一般來(lái)說(shuō)有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分內刀外刀，下刀也是一樣。調試一定要在手動(dòng)調試上去操作，一個(gè)是安全，還有是在手動(dòng)上調試能看出來(lái)壓接的沾錫是不是達到要求，沾錫壓接合格主要看壓接銅線(xiàn)這部分，因為這是導電，所以較為關(guān)鍵，太緊了會(huì )把銅絲壓斷或者直接會(huì )把刀片打斷，松了就會(huì )沾錫和導線(xiàn)這部分容易脫落。
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