自動(dòng)沾錫機焊接注意事項
焊錫機應用時(shí)平時(shí)應該注意事項是,焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和,應該處于三四點(diǎn)的中間,不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線(xiàn)路板整齊,全自動(dòng)雙頭沾錫機也是的。
新焊機開(kāi)始使用24小時(shí)后應將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣,因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類(lèi)是重中之重,這對焊接的質(zhì)量和效率有著(zhù)---的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí),我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵,或者50w的內熱式的。
通常情況下,沾錫機在運行的時(shí)候不會(huì )突然停止,那么遇到沾錫機突然停止的情況應該怎么辦呢?我們得了解它突然停止的原因,從而找到解決的辦法!
沾錫機故障分析:
1、計數量到達預設值;
2、總數理值設為零;
3、壓縮空氣氣壓過(guò)低。
解決方法:
1、按停止健的ESC健數計清零;
2、設定總值數量;
使用沾錫機應做好一日一清理,一周一保養,保養主要是為滑軌,滑槽,運動(dòng)軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長(cháng)線(xiàn)口上不到錫,檢查線(xiàn)口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線(xiàn)口是否有浸入到助捍劑中,線(xiàn)口沒(méi)有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
自動(dòng)沾錫機刀片組合
沾錫機刀片一般來(lái)說(shuō)有4片刀片,分上刀2片,下刀2片,上刀分內刀外刀,下刀也是一樣。調試一定要在手動(dòng)調試上去操作,一個(gè)是安全,還有是在手動(dòng)上調試能看出來(lái)壓接的沾錫是不是達到要求,沾錫壓接合格主要看壓接銅線(xiàn)這部分,因為這是導電,所以較為關(guān)鍵,太緊了會(huì )把銅絲壓斷或者直接會(huì )把刀片打斷,松了就會(huì )沾錫和導線(xiàn)這部分容易脫落。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機,歡迎咨詢(xún)...