全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的主要部件工作原理
1、進(jìn)線輪:輸送線材及剝出線頭。裁線機(jī)在剝短線時(shí)既剝線頭又剝線尾(線長(zhǎng)小于50mm),在剝線機(jī)剝中剝的時(shí)候除剝線頭外,還具備剝開中間幾處的功能。
2、出線輪:為裁線機(jī)輸送線材及剝出線尾。(剝線機(jī)在剝短線時(shí)沒有作用,需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。
3、進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪間隙,往上旋動(dòng)間隙增大,往下旋動(dòng)間隙減小(根據(jù)線材的粗細(xì)來(lái)調(diào)整)。
4、裁線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力,拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力增大,拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力減小。
5、進(jìn)線輪抬起旋鈕:裁線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線輪,以便能夠順利穿過線材;工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線輪,壓住線材。
6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:為裁線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙,往上旋動(dòng)間隙增大,往下旋動(dòng)間隙減小(根據(jù)線材的粗細(xì)來(lái)調(diào)整)。
7、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力,拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),出線輪壓力增大,拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力減小。
8、出線輪抬起旋鈕:取出線材時(shí)抬起出線輪,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線輪,以便能夠順利取出線材;工作時(shí)放下出線輪,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線輪。
9、刀架總成:在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷,剝頭和剝尾,停機(jī)狀態(tài)下,上、下兩刀片需打開到大,以便線材順利通過刀具。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機(jī)器,由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型。剝線沾錫機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用的機(jī)械,人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動(dòng)化。
A、線皮壓傷
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與廠家聯(lián)系,更換傳輸輪。
B、線頭剝不開
解決方案:
1、檢查線的切割深度,將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大,從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進(jìn)線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大,需要適當(dāng)減小。
C、線芯被切壞
1、調(diào)大線徑數(shù)值,直到合適程度。
2、如果線皮很薄,調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮,那么可適當(dāng)減小退刀值。
D、長(zhǎng)短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長(zhǎng)大于或等于設(shè)定線長(zhǎng)
1、進(jìn)線傳輸輪間隙過大,并可能剝不開線頭,調(diào)節(jié)進(jìn)線間隙調(diào)節(jié)輪和增大壓力。
2、進(jìn)線管里是否有贓物,請(qǐng)檢查且適當(dāng)清潔。
3、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的壓力。
E、長(zhǎng)短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長(zhǎng)小于或等于設(shè)定線長(zhǎng)。
1、導(dǎo)線本身就是粗細(xì)不一。
2、滾動(dòng)輪有贓物,那么就需清理。或者導(dǎo)線表面有蠟,從而導(dǎo)致進(jìn)出線傳輸輪打滑。
3、取出線,程序設(shè)為空運(yùn)行,檢查進(jìn)、出線輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活或出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。
4、放線架有卡滯的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)使用時(shí)間久了,這樣那樣的問題就會(huì)接踵而來(lái)。據(jù)統(tǒng)計(jì)80%以上的機(jī)器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的,機(jī)器自身因素并不是影響裁線沾錫機(jī)事故產(chǎn)生的主要因素。
一、合理規(guī)劃?rùn)C(jī)器設(shè)備的使用時(shí)間,防止機(jī)器設(shè)備的超負(fù)荷使用。機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),給機(jī)器帶來(lái)的傷害是大的要依照說明書上的使用范圍及使用的時(shí)間來(lái)安排機(jī)器的使用情況。
二、每次使用完裁線沾錫機(jī)后,要養(yǎng)成頤養(yǎng)機(jī)器的習(xí)慣。不只堅(jiān)持機(jī)器設(shè)備的清潔,還要堅(jiān)持機(jī)器工作臺(tái)的干凈,這樣可以為我工作發(fā)明一個(gè)良好的環(huán)境,還能幫助我大限度的使用機(jī)器,提高機(jī)器設(shè)備的使用年限。
三、要遵循裁線沾錫機(jī)的說明書的各個(gè)參數(shù)范圍,不應(yīng)超出相應(yīng)的范圍,以免損壞機(jī)器,甚至引發(fā)其他狀況發(fā)生。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機(jī),歡迎咨詢...