1、切斷線心銅絲自動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現裁斷銅絲的現象,大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮效果,傷到線心,因此廢料吹起吸氣裝置是的。
2、扭線不平整市場存在沾錫機多種多樣,設計結構也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后防止線心散開,沾錫之前一定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,扭線結構采用馬達帶動上線搓板式扭線原理,防止了扭線不平整的問題。
3、刮錫時把錫刮出錫槽原因是刮錫機械手速度過快導致,處置方法:刮錫氣缸尾部有個節(jié)調閥,來控制氣壓,使其快或慢。
全自動類型的生產設備,其實還不能完全做到一體化的全自動。在部分環(huán)節(jié)上面,還需要人工的一定輔助功能。為了使得全自動沾錫機的生產效率穩(wěn)定,減少可能因為操作不當引起的后期維修時間和成本問題,在使用的時候需要檢查確認好。
1、開機前先打開電源
這個有點跟正常思維相反了,所有的設備都是先打開,在進行通電。但是這種沾錫機一定要在開機前,先打開電源。因為沾錫機的生產力都是用220V的電流和一些壓縮氣體進行的。
2、開啟前用潤滑油
在開機前,一定要記得用潤滑油進行潤滑,然后還要檢查松動的螺絲和器材是否擰緊,這樣才能夠去放掉氣路里多余的水分。
3、一定要接地線
全自動裁線沾錫機的靜電很大,如果不接地線的話,很可能導致靜電傷人的事件發(fā)生。所以在安裝的時候,一定要確認安裝工人,有將底線給接上,不然后期使用的時候,造成的危險事故比較嚴重。
全自動裁線沾錫機作為電力行業(yè)、電器行業(yè)線束、汽車行業(yè)加工的重要設備,具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能,一旦出現故障就會嚴重阻礙生產。線束在新能源汽車中具有舉足輕重的作用。沾錫沾錫機,在使用過程中經常會遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。
1、電子線切斷長度不一致
可能是送線輪壓得過緊或過松;調整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。
2、剝皮開口長度不一
送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調節(jié)件來調試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。
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