全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機(jī)器,由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型。剝線沾錫機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用的機(jī)械,人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動(dòng)化。
A、線皮壓傷
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與廠家聯(lián)系,更換傳輸輪。
B、線頭剝不開
解決方案:
1、檢查線的切割深度,將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大,從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進(jìn)線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大,需要適當(dāng)減小。
C、線芯被切壞
1、調(diào)大線徑數(shù)值,直到合適程度。
2、如果線皮很薄,調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮,那么可適當(dāng)減小退刀值。
D、長(zhǎng)短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長(zhǎng)大于或等于設(shè)定線長(zhǎng)
1、進(jìn)線傳輸輪間隙過大,并可能剝不開線頭,調(diào)節(jié)進(jìn)線間隙調(diào)節(jié)輪和增大壓力。
2、進(jìn)線管里是否有贓物,請(qǐng)檢查且適當(dāng)清潔。
3、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的壓力。
E、長(zhǎng)短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長(zhǎng)小于或等于設(shè)定線長(zhǎng)。
1、導(dǎo)線本身就是粗細(xì)不一。
2、滾動(dòng)輪有贓物,那么就需清理?;蛘邔?dǎo)線表面有蠟,從而導(dǎo)致進(jìn)出線傳輸輪打滑。
3、取出線,程序設(shè)為空運(yùn)行,檢查進(jìn)、出線輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活或出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。
4、放線架有卡滯的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的操作前的準(zhǔn)備
1、試運(yùn)行機(jī)器,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音。
2、檢查機(jī)臺(tái)零部件是否有松動(dòng),氣動(dòng)元件是否漏氣。
3、確認(rèn)所裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的一致。
4、打開電源,檢查電源指示是否正常,機(jī)臺(tái)是否漏電。
以上就是全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作之前所要準(zhǔn)備和注意的事項(xiàng),僅供參考,希望能夠幫助到您。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)不落刀是什么原因?
全自動(dòng)沾錫機(jī)在啟動(dòng)之后不落刀,這種情況,也是次遇到,那么具體原因有哪些呢?下面小編來給大家具體講解下。
1、電路原因。電路故障,無論是啟動(dòng)部分故障,還是全自動(dòng)沾錫機(jī)刀片控制部分故障,都會(huì)導(dǎo)致全自動(dòng)沾錫機(jī)不落刀,當(dāng)然,訪客咨詢的是不落刀,說明機(jī)器有啟動(dòng),所以應(yīng)該還是刀片部分的電路電器部分故障。
2、電機(jī)原因。以我司的880全自動(dòng)沾錫機(jī)為例,刀片的升落是有電機(jī)來控制的,所以電機(jī)出現(xiàn)問題,那么刀片也不會(huì)有動(dòng)作。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機(jī),歡迎咨詢...