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全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作注意事項(xiàng)有哪些？
我們知道在眾多的大型生產(chǎn)設(shè)備中使用都是必須要經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能上崗操作，要不然很容易出現(xiàn)事故，特別是一些比較危險(xiǎn)的崗位，更需要我們的工作人員注意。因此在這里我們恒海全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)生產(chǎn)廠家給大家簡單的說明一下關(guān)于機(jī)械的操作要點(diǎn)。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)了解本機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備毛病的防止，判別和緊迫處理辦法。出產(chǎn)過程中脫離機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器，做到人離機(jī)停。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。發(fā)作毛病時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應(yīng)堵截電源，毛病排除后方可開機(jī)，全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)不得帶毛病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
操作全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的正確方式
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)是現(xiàn)在運(yùn)用較多的一種產(chǎn)品，它的使用性好作用大，它的線材10條安裝到位由機(jī)器完成切線、浸錫水
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的選擇：
首先，自動(dòng)沾錫機(jī)種類及規(guī)格有很多種，焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類是重中之重，這對(duì)焊接的質(zhì)量和效率有著至關(guān)重要的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí)，可以選用45W~75W的外熱式電洛鐵，或者50W的內(nèi)熱式的。
新購買的焊機(jī)半個(gè)月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題，可跟廠家聯(lián)系更換逐漸，一般廠家會(huì)提供售后服務(wù)，沾錫機(jī)在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降。，沾錫機(jī)每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。這樣有助于機(jī)器的使用壽命增長。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象。總結(jié)常見的處理方法如下：
①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。
②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查，及時(shí)更換配件。
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