通常情況下,沾錫機在運行的時(shí)候不會(huì )突然停止,那么遇到沾錫機突然停止的情況應該怎么辦呢?我們得了解它突然停止的原因,從而找到解決的辦法!
沾錫機故障分析:
1、計數量到達預設值;
2、總數理值設為零;
3、壓縮空氣氣壓過(guò)低。
解決方法:
1、按停止健的ESC健數計清零;
2、設定總值數量;
使用沾錫機應做好一日一清理,一周一保養,保養主要是為滑軌,滑槽,運動(dòng)軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長(cháng)線(xiàn)口上不到錫,檢查線(xiàn)口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線(xiàn)口是否有浸入到助捍劑中,線(xiàn)口沒(méi)有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
沾錫機設備廠(chǎng)家的產(chǎn)品軸承內外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機內外圈的不平衡,很有可能來(lái)自機械加工。由于超靜音沾錫機的電動(dòng)機軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線(xiàn)沒(méi)有一條線(xiàn)上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內外圈不平衡。
如果軸承內外圈不平衡,會(huì )引起鋼球與內外圈相刮擦,使磨損擴大發(fā)燙。如果沒(méi)有其他原因,請清潔機器端口并重新安裝。根據頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機和從動(dòng)機械設備的軸管理中心沒(méi)有相同的平行線(xiàn),即,不同的芯線(xiàn),是為了使軸承載荷升高和變熱。
自動(dòng)沾錫機是自動(dòng)化設備的驕傲,這款機器實(shí)現雙線(xiàn)雙頭作業(yè),生產(chǎn)操作簡(jiǎn)易,這款多功能的沾錫機,可以裁線(xiàn)、剝皮、沾錫一機多用,高精度伺服電機及PLC控制系統,系統可設定時(shí)間自動(dòng)送錫絲,無(wú)需人工看護。為了讓您更好的維護自己的設備,我們來(lái)給您一一講解下沾錫機常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法,以備您的不時(shí)之需。
一 切斷線(xiàn)心銅絲主動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機在裁線(xiàn)剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現裁斷銅絲的現象,大多數原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)經(jīng)過(guò)廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線(xiàn)心,因而廢料吹起吸氣設備是的。
二 扭線(xiàn)不平整市場(chǎng)存在沾錫機多種多樣,設計構造也各有不一樣,有些線(xiàn)材在裁線(xiàn)剝皮之后避免線(xiàn)心散開(kāi),沾錫之前必定要求要先扭線(xiàn),一般來(lái)說(shuō)剝皮長(cháng)度較長(cháng)時(shí)是需求扭線(xiàn)的由于扭線(xiàn)設備林林總總所以扭線(xiàn)作用也有所不一樣,如線(xiàn)材沾錫后需線(xiàn)路板的孔,那扭線(xiàn)必定要平整均勻,沾錫機扭線(xiàn)構造采用馬達股動(dòng)上 線(xiàn)搓板式扭線(xiàn)原理,避免了扭線(xiàn)不平整的問(wèn)題。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機,歡迎咨詢(xún)...