隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展以及人們的現實(shí)需求，電子產(chǎn)品的設計已經(jīng)越來(lái)越傾向于輕，薄，短，小的設計特點(diǎn)了，而這樣的設計特點(diǎn)使得人們在使用的時(shí)候可以更加的簡(jiǎn)單方便，因此可以說(shuō)這樣的發(fā)展還是非常有必要的。對于這個(gè)現象來(lái)說(shuō)，作為電子產(chǎn)品的傳輸部分電線(xiàn)設計也開(kāi)始越來(lái)越傾向于這樣的設計特點(diǎn)了。但由于電線(xiàn)本身的特點(diǎn)使得我們無(wú)法正常的對電線(xiàn)進(jìn)行加工，所以我們需要用到的是全自動(dòng)雙頭沾錫機了。
全自動(dòng)沾錫機突然停機的原因
1.停電或者開(kāi)關(guān)電源壞掉了。它是全自動(dòng)沾錫機較為廣泛的一種停機原因，要是沒(méi)有電，設備便會(huì )全自動(dòng)終止運行。
2.有臟物在傳送攜帶，造成 卡住了設備，設備全自動(dòng)停機。此刻大家就必須查驗設備內部是不是又臟物，立即對設備開(kāi)展清除。
3.有可能是錫槽的電纜線(xiàn)燒毀了。錫槽在一切正常工作中時(shí)的溫度很高，一般做到288°上下，用時(shí)過(guò)久的聯(lián)接電纜線(xiàn)有可能老舊，此刻會(huì )不插電，設備也會(huì )全自動(dòng)停機。
4.標準氣壓過(guò)低或者沒(méi)了標準氣壓，這也是全自動(dòng)沾錫機不可以運作的關(guān)鍵原因之一，由于全自動(dòng)沾錫機有靠氣動(dòng)式推動(dòng)的。
軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動(dòng)沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上）。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如查無(wú)別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時(shí)軸的軸線(xiàn)和它帶動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上，或因為加工不導致軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會(huì )燒出煙，大型高速 電機相擦處會(huì )很快發(fā)紅。這時(shí)候應先停機，要不然將會(huì )使全自動(dòng)沾錫機燒毀。
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