1.全自動(dòng)插殼機深鉆：壓芯區壓向線(xiàn)護套，芯線(xiàn)長(cháng)度過(guò)長(cháng)，導致全自動(dòng)插殼機變形；
2.輕敲終端：皮膚或芯線(xiàn)沒(méi)有被壓到區域。
欠好的理由：
1.芯線(xiàn)的剝皮長(cháng)度過(guò)長(cháng)或過(guò)短；
2.在壓接進(jìn)程中，導線(xiàn)被放置在過(guò)錯的方位。端子穿膠殼機過(guò)錯的截止端口。
1、全自動(dòng)插殼機的堵截部分不在正方位，而是更杰出或向內。假如截斷口太長(cháng)，盒子將無(wú)法刺進(jìn)到位，盒子將會(huì )懸掛。假如太短，終端會(huì )受傷；
2.當全自動(dòng)插殼機被堵截時(shí)，堵截部分會(huì )很粗糙。
在傳統的電容器生產(chǎn)工藝中，電容芯體和塑殼的組裝，一般采用手工套殼的方式，即作業(yè)人員手工作業(yè)，一個(gè)個(gè)地為電容芯體套裝塑殼，這樣操作不僅費時(shí)費力，而且也會(huì )導致套殼套裝歪斜、芯體未完全插入套殼等不良情況的產(chǎn)生。
包括機體、導軌、震動(dòng)送料盤(pán)、設有凹槽的載具、可將震動(dòng)送料盤(pán)出料口處的套殼運送至載具上的傳送手臂、多個(gè)點(diǎn)膠機、用于限定多顆粒電容落入載具時(shí)的間距和位置的限位裝置、將電容與套殼壓緊的按壓裝置、烘干裝置、多個(gè)第二點(diǎn)膠機、將已經(jīng)套殼好的電容器移除的第二傳送手臂和中控臺，所述導軌安裝在機體上，所述載具位于導軌中且與導軌滑動(dòng)配合，所述傳送手臂、多個(gè)點(diǎn)膠機、限位裝置、按壓裝置、烘干裝置、第二點(diǎn)膠機和第二傳送手臂依次安裝在機體上。
每個(gè)電容板上設置有多個(gè)電容，只有當所有的電容均排列好與載具上的電容殼一一對應，此時(shí)才能進(jìn)行插殼，因此需要人工對電容板上的電容一一進(jìn)行檢測糾正，效率低下。
全自動(dòng)雙端插膠殼機在日常的作業(yè)過(guò)程中，難免會(huì )出現軸承過(guò)熱的現象，下面來(lái)讓我們恒海技術(shù)一起去了解下：
1、軸承蓋和軸彼此沖突。因為裝置時(shí)軸的軸線(xiàn)與全自動(dòng)雙端插膠殼機驅動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在同一直線(xiàn)上，或許加工不構成軸承蓋的偏疼內圈，軸承蓋局部沖突軸。輕型軸承發(fā)熱，重型軸承冒煙，大型高速電機的沖突部件會(huì )很快變紅。此時(shí)，當即停機，不然全自動(dòng)雙端插膠殼端子機遇焚毀。全自動(dòng)打端插殼機
2、假定皮帶過(guò)緊或全自動(dòng)雙端插膠殼機與從動(dòng)機的軸心不在同一直線(xiàn)上，即不同的軸心，軸承負荷將添加并發(fā)生熱量。
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