沾錫機刀片受損會(huì )怎么樣？
1.線(xiàn)芯受損
沾錫機在裁線(xiàn)剝皮的時(shí)候會(huì )容易出現銅絲裁斷的情況
2.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線(xiàn)束切斷切面不均勻的現象，這樣根據線(xiàn)束生產(chǎn)的要求來(lái)看，有的嚴格的就會(huì )直接屬于不良品，需要返工，甚至報廢。
3.線(xiàn)束切斷不完整
刀片磨損程度大，導致切斷不完整，線(xiàn)束部分膠皮部分可能是因為線(xiàn)束的拉扯才完全分隔開(kāi)的，從肉眼上看，感覺(jué)也是切斷了，但會(huì )給線(xiàn)束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患，終導致線(xiàn)束質(zhì)量不穩定。
過(guò)去，除了原材料的投入，工廠(chǎng)還需要大量的勞動(dòng)力成本投入，因此一批商品的成本控制并不理想。當對商品的需求相對較大時(shí)，就會(huì )出現生產(chǎn)效率不足，導致交貨延遲。尤其是一些大型項目的生產(chǎn)，由于生產(chǎn)效率的關(guān)系，不敢承擔，如果逾期利潤不多還要賠償違約金，從而失去了很多交易機會(huì )。
然而，許多現代機器和設備的研發(fā)正在改善這樣的市場(chǎng)條件，通過(guò)多功能鍍錫功能滿(mǎn)足更多需求，并且還產(chǎn)生更高的生產(chǎn)效率。當商品數量很大時(shí)，不必再擔心生產(chǎn)跟不上的情況
總體上來(lái)說(shuō)仍然是有利預線(xiàn)束全自動(dòng)沾錫機行業(yè)發(fā)展。同時(shí)，我國經(jīng)濟回升的基礎在不斷穩固，很多不確定的因素也在不斷的消除。因此之后的發(fā)展道路還是會(huì )有小困難在等著(zhù)大家。不過(guò)只要迎新經(jīng)營(yíng)，那是一定會(huì )順利的。
軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動(dòng)沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上）。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如查無(wú)別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時(shí)軸的軸線(xiàn)和它帶動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上，或因為加工不導致軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會(huì )燒出煙，大型高速 電機相擦處會(huì )很快發(fā)紅。這時(shí)候應先停機，要不然將會(huì )使全自動(dòng)沾錫機燒毀。
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