全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去,而是掛在剝皮切刀上,以至于影響了后續(xù)的剝皮,擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生,我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置,確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外,剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象??偨Y(jié)常見的處理方法如下:
①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度,看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。
②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口,下一條線剝皮時擠壓造成的,也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片,檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙,導(dǎo)致刀口時大時小,不穩(wěn)定。如機臺使用年限太久,連接配件間產(chǎn)生間隙,齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查,及時更換配件。
全自動裁線沾錫機一般出現(xiàn)什么問題?要怎么解決?
1、截斷線心鐵絲
全自動裁線沾錫機在裁線剝皮整個過程中甚至有時候會存在載斷鐵絲的狀況,絕大多數(shù)緣故基本都是由于剝皮后膠皮廢棄物沒有立即根據(jù)廢棄物管掉下來,反而是掛在刀頭上,危害了剝皮實際效果,劃傷線心,因而廢棄物吹動吸氣設(shè)備是不可或缺的。
全自動裁線沾錫機
2、扭線不整平
銷售市場普遍存在沾錫機各種各樣,設(shè)計構(gòu)思構(gòu)造也各不相同,很多線纜在裁線剝皮以后避免線心散了,沾錫事先必須規(guī)定要先扭線,通常情況下剝皮長短較長時是必須扭線的由于扭線設(shè)備各種各樣因此扭線實際效果也大不一樣,如線纜沾錫后必須插線路板的孔,那扭線必須要整平勻稱,沾錫機扭線構(gòu)造選用電機馬達(dá)推動上線搓平板式扭線基本原理,避免了扭線不整平的難題。
3、刮錫時把錫刮出錫槽。
緣故是刮錫機械臂速率過快造成,處理辦法:刮錫氣缸尾部有一個節(jié)調(diào)閥,來操縱標(biāo)準(zhǔn)氣壓,使其快或慢。
4、沾錫薄厚不合格或者過厚不容易破孔針對沾錫頻次、深層均可作出調(diào)整。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機,歡迎咨詢...