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全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的故障分析及對(duì)策
1、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)剝皮開口長(zhǎng)度不一：
導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。
2、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)壓著端子露銅絲不均：
檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;沾錫機(jī) 刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直;沾錫機(jī) 輔助壓塊是否松動(dòng);檢查沾錫機(jī) 與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無變動(dòng)。
3、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)無法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止：
無法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止，首先要堅(jiān)檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查沾錫機(jī) 有無信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至沾錫機(jī) 器不壓著。
4、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長(zhǎng)度不一致：
可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過緊或過松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
雙頭沾錫機(jī)的注意事項(xiàng)及常規(guī)操作
注意事項(xiàng)：
1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進(jìn)線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。
1.打開電源，把所裁線機(jī)材通過送線輪,拉至刀片右邊。
2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號(hào)的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè)，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。
4.設(shè)置完成后按'開始'鍵，進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機(jī)修處理。
只要穿好線材，架上沾錫模具，在畫面中各參數(shù)設(shè)定之后，就可以生產(chǎn)。
沾錫機(jī)根據(jù)其功能的分類：氣動(dòng)沾錫機(jī)、沾錫機(jī)、超靜音沾錫機(jī)、沾錫機(jī)、連續(xù)沾錫切PIN機(jī)、連剝帶打沾錫機(jī)、半自動(dòng)超靜音沾錫機(jī)、裁線剝皮打端機(jī)、接線沾錫機(jī)、剝皮機(jī)小金剛沾錫機(jī)、串激電機(jī)定子打沾錫機(jī)、電腦線自動(dòng)剝皮打端機(jī)、插針機(jī)沾錫機(jī)、金線沾錫機(jī)等。
全自動(dòng)沾錫機(jī)的日常保養(yǎng)非常重要，我們不能為了趕工而讓機(jī)械不停的工作，無論是人與或是機(jī)器都有一定的負(fù)荷范圍，一旦超出了，久而久之就會(huì)造成各種問題，減斷機(jī)器壽命。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機(jī)，歡迎咨詢...
