選擇一個(gè)合適的雙頭沾錫機(jī),就要考慮全自動(dòng)沾錫機(jī)的功率和種類,這是因?yàn)槿詣?dòng)沾錫機(jī)的規(guī)格不同,并且種類會(huì)有很多,考慮到所被焊接的元件大小不同,*要選擇一個(gè)正確的自動(dòng)沾錫機(jī),這會(huì)關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問題。
雙頭沾錫機(jī)在工作的時(shí)候一定要操作正確,要在機(jī)器工作之前,根據(jù)要焊接的元件來(lái)調(diào)節(jié)好各方面的數(shù)據(jù),打端沾錫機(jī),以免后期出現(xiàn)不必要的問題。平時(shí)不使用全自動(dòng)沾錫機(jī)的時(shí)候,沾錫機(jī),一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。
1.自動(dòng)沾錫機(jī)的沖壓導(dǎo)軌必須在自動(dòng)沾錫機(jī)的頂部每小時(shí)加入一次油潤(rùn)滑加油孔,每次加油不要太多。
2.作業(yè)人員必須每天清掃機(jī)器,去除機(jī)器表面的灰塵和垃圾和多馀的油污。
3.自動(dòng)沾錫機(jī)的主速軸承必須每周加入黃油。具體操作方法如下:打開自動(dòng)沾錫機(jī)的后蓋→拆下從動(dòng)帶輪卡簧→拆下帶輪→打開黃油(均勻涂抹在高速軸承表面)→恢復(fù)(注:拆下帶輪時(shí),請(qǐng)注意軸承滾珠的丟失)。
沾錫機(jī)振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過(guò)慢,零散地或不規(guī)則地送料,或許是因?yàn)椋?
1. 彈簧開裂
2. 底板過(guò)薄
3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn),缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面,會(huì)形成振動(dòng)過(guò)弱,臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2",這么才不會(huì)吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
4. 臺(tái)面不水平
5. 盤內(nèi)有雜物
6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小
7. 機(jī)器節(jié)奏過(guò)快致使零件從振盤滑落。
8. 電網(wǎng)不堅(jiān)定
9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅(jiān)定。
10. 零件疑問:超差、彎曲、含油等
11. 盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對(duì)。
12. 零件過(guò)多
13. 底盤調(diào)整不當(dāng)
14. 物料改變,應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤
15. 在運(yùn)用氣吹的場(chǎng)合或許會(huì)發(fā)生一些疑問,或許存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會(huì)滯留在振盤表面,致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥,配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過(guò)濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會(huì)降低送料功用。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。
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