雙頭裁線沾錫機是一種自動化電線加工設備,具有以下的功能和優(yōu)勢:
1. 自動化操作:雙頭裁線沾錫機能夠?qū)崿F(xiàn)電線自動送料、自動裁剪、自動沾錫、自動檢測和自動卷取等功能,從而實現(xiàn)了電線加工的全自動化操作。相比于傳統(tǒng)手工加工,大大提高了生產(chǎn)效率和加工準確度。
2. 的裁剪:雙頭裁線沾錫機能夠根據(jù)預設的裁剪長度,自動裁剪電線,避免了手工進行電線裁剪所帶來的誤差和低效。
3. 強化的質(zhì)量控制:雙頭裁線沾錫機能夠?qū)Σ眉艉蟮碾娋€進行自動檢測,確保裁剪長度和電線質(zhì)量的穩(wěn)定性,從而提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
4. 均勻的沾錫:雙頭裁線沾錫機采用先進的沾錫技術(shù),沾錫均勻、穩(wěn)定,在沾錫的同時,能夠?qū)崿F(xiàn)沾錫量的控制,避免浪費和過多的沾錫現(xiàn)象,從而提高了沾錫的質(zhì)量和效率。
全自動沾錫機系列:一種線材加工的設備,集自動送線、剝線、扭線、浸錫等功能為一體,一次性完成各種動作真正意義上實現(xiàn)自動化,自動沾錫機處理的線材切口平整,浸錫均勻,便于穿插電路板。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定,自動沾錫機可以分為:全自動雙頭沾錫機、單頭扭線打端沾錫機、全自動并線打端沾錫機、全自動單頭打端沾錫絞線機、全自動雙頭沾錫絞線機等。
浸錫方式
只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上,然后按一次起動開關(guān),即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時間以及基板出錫的角度,都經(jīng)由微電腦控制,完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上,品質(zhì)穩(wěn)定,又可提高生產(chǎn)效率。
全自動沾錫機的日常保養(yǎng)事項設備在運行過程中無法發(fā)動或停止。如呈現(xiàn)這種狀況,首要人們不必憂慮,首要查看電流鑰匙(220V)和6KG的標準壓力,然后別離查看設定總數(shù),是否抵達,是否有電線或確認的操作方位卡住,然后在查看端子是否有數(shù)據(jù)信號銜接或開關(guān)電源銜接,全自動穿膠殼沾錫端子機是否被按壓。
1.一般全自動穿膠殼沾錫端子機的沖壓導軌需1-2小時加一次機油潤滑,加油孔一般都在全自動穿膠殼沾錫端子機頂部,每次加油不宜過多,2-3滴為宜。
2.操作人員應每天清潔機器,以去除機器外表的雜物和剩余的油污。穿膠殼機主速軸承每周有必要加黃油:打開穿膠殼機后蓋→拆下從動皮帶輪卡簧→拆下皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承外表)→恢復(注:拆下皮帶輪時,應注意軸承滾珠的丟失)。
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